Fém-oxid négyzet alakú lemez varistorok
video
Fém-oxid négyzet alakú lemez varistorok

Fém-oxid négyzet alakú lemez varistorok

Ezután ellenőrzött ideig és hőmérsékleten tüzelik, amíg a szükséges elektromos jellemzőket meg nem kapják.

  • Gyors szállítás
  • Minőségbiztosítás
  • 24 órás ügyfélszolgálat
A termék bemutatása

Feszültség túlfeszültség-védő fém-oxid varisztor I. osztályú 25D-C U1MA(V):80-1800 UAC:60-1000


Funkciók

● Széles feszültségtartomány-választék - 14 VRMS-től 680 VRMS-ig. Ez lehetővé teszi az adott alkalmazáshoz megfelelő összetevő egyszerű kiválasztását.

● Nagy energiaelnyelő képesség az alkatrész méretéhez viszonyítva.

● A válaszidő kevesebb, mint 20 ns, és az átmenetit abban a pillanatban rögzíti, amikor bekövetkezik.

● Alacsony készenléti teljesítmény - készenléti állapotban gyakorlatilag nem használ áramot.

● Alacsony kapacitásértékek, így a varisztorok alkalmasak a digitális kapcsoló áramkörök védelmére.

● Magas testszigetelés - az okker bevonat akár 2500 V-os védelmet is biztosít, megakadályozva a szomszédos alkatrészek vagy pályák rövidzárlatait.

● Pontosan meghatározott mérettűrésekkel ellátott szalagon kapható, így a varisztorok ideálisak az automatikus beillesztéshez.

● Az UL 1449 3. kiadására (fájlszám: E332800) jóváhagyott és UL által jóváhagyott égésgátló anyagok felhasználásával készült.

● Teljesen nem gyúlékony, az IEC-nek megfelelően, még súlyos rakodási körülmények között is.

● Nem porózus lakk, így a varisztorok biztonságosan használhatók nedves vagy mérgező környezetben. A lakk ellenáll az IEC 60068-2-45 szerinti tisztító oldószereknek is.


Varistors gyártási folyamat

A csúcsteljesítmény és a maximális megbízhatóság biztosítása érdekében szoros in-line vezérlést tartanak fenn az automatizált gyártási technikák felett. A gyártási folyamat folyamatábra a gyártási folyamat minden lépését mutatja, egyértelműen jelezve az in-line vezérlésre helyezett hangsúlyt. A gyártási folyamat folyamatábrázatában szereplő gyártási folyamat minden nagyobb lépését a következő szakaszok ismertetik:

1. Marás és keverés

A beérkező anyagokat több órán át ellenőrzik, mérik, őrölik és összekeverik, hogy homogén keveréket készítsenek.

2. Granuláció

Egy kötőanyag kerül hozzáadásra, hogy nagyobb granulátumot készítsenek feldolgozásra.

3. Nyomja meg a

A lemez felülete és vastagsága segít meghatározni a varisztor végső elektromos jellemzőit, ezért a préselés nagyon fontos szakasz a gyártási folyamatban. A granulált port szerszámokba táplálják, és nagy sebességű forgóprés segítségével lemezeket képeznek.

4. Tüzelés

A préselt termékeket először előlövik, hogy kiégjék az iratgyűjtőt. Ezután ellenőrzött ideig és hőmérsékleten tüzelik, amíg a szükséges elektromos jellemzőket meg nem kapják. Rendszeres vizuális és elektromos ellenőrzéseket végeznek a tüzelt tételen.

5. Fémesítés

A kilőtt kerámiatárcsákat mindkét oldalon fémesítik, ezüst tartalomréteggel, hogy jó alacsony resisitív elektromos érintkezőket hozzanak létre. A fémezés szitanyomással érhető el. Rendszeresen végeznek vizuális ellenőrzéseket, és minden gyártási tételben forrasztási vizsgálatot végeznek.

6. Vezetékek csatolása

A vezetékek automatikusan forrasztottak a fémezett arcokra, és rendszeres szilárdsági teszteket végeznek. Az érdeklődők konfigurálásának három típusa áll rendelkezésre; Az egyik egyenes vezetékekkel, a második egyenes vezetékekkel és karimákkal, a másikat pedig perverz vezetékekkel.

7. Lakkozás

Az összetevőket egy speciális, nem gyúlékony okker epoxi lakkba merítik. Két réteget alkalmaznak, és a lakk meggyógyul. Rendszeres vizsgálatokat végeznek a bevonat vastagságának ellenőrzésére.

8. Elektromos vizsgálat (100 %)

Az egyes alkatrészek feszültségét általában két referenciaáramnál ellenőrzik (1 mA és egy másik az alkalmazás szerint). Az elutasítások automatikusan elkülönülnek a további értékeléshez.

9. Jelölés

Minden alkatrész lézeres, típusazonosítással, feszültségminősítéssel és dátumkóddal van megjelölve.


Minőségi jóváhagyások

● UL 1449 ed. 3 szerint fájl E332800

● VDE az IEC 61051-1/2 után a 40002622 vagy 40013495

● A CSA fájl 219883 és cUL az E332800 fájl szerint A "MINŐSÉGÉRTÉKELÉS" kifejezést úgy határozzák meg, mint a termék gyártó általi folyamatos felügyelete annak biztosítása érdekében, hogy az megfeleljen azoknak a követelményeknek, amelyekre készült.

1. Termék- és folyamatkiadás

Az elismert megbízhatósági kritériumokat minden új termékbe és folyamatba a kezdetektől fogva megtervezik. Az értékelés messze túlmutat a célspecifikációkon, és nagy hangsúlyt fektetnek a megbízhatóságra. A gyártás kiadása előtt az új varisztoroknak extrém körülmények között sikeresen el kell végezniük egy kiterjesztett életvizsgálat-sorozatot.

2. A beérkező anyagok nyomon követése

A beérkező nyersanyagok fizikai és kémiai ellenőrzése mellett nagyon szoros kapcsolatot tartanak fenn az anyagszállítókkal. A beérkező ellenőrzéseket és a termékeredményeket fokozatosan visszatáplálják, így biztosítva, hogy a legmagasabb minőségi előírásokat is fenntartsák.

3. In-line vezérlés

A gyártóközpont az IEC 61051-1 és az UL 1449 követelményeinek megfelelően működik. Minden üzemeltető aktívan részt vesz a minőségellenőrzésben. Ezenkívül az in-line ellenőrök és a gyártóüzemeltetők szabályozott helyszíni ellenőrzéseket végeznek a statisztikai folyamatellenőrzés (SPC) részeként.

4. Végső ellenőrzés és vizsgálat (100 %)

A gyártás végén minden varisztort megvizsgálnak és tesztelnek a csomagolás előtt.

5. Tételvizsgálat

Mielőtt bármilyen tételt kiadnak, egy sor speciális tételvizsgálaton megy keresztül a minőségügyi osztály felügyelete alatt.

6. Időszakos mintavizsgálat

Az alkatrészmintákat rendszeresen elküldik a minőségi laboratóriumba szigorú éghajlati és tartóssági vizsgálatok céljából az IEC/ UL követelményeknek megfelelően. Az ezekből a tesztekből származó adatok értékes eszközt biztosítanak a hosszú távú trendek feltárására, amelyek egyébként észrevétlenek maradnak. Ezeknek a teszteknek az eredményeit tovább használják a gyártási folyamat javítására.

7. Mező információk

A minőség értékelésének legpontosabb módszere a terepen lévő eszközök teljesítményének ellenőrzése. Az ügyfelek visszajelzéseit aktívan ösztönzik, és az információkat arra használják, hogy tanulmányozzák, hogyan lehet az összetevőket tovább javítani. Ez az ügyfelekkel való szoros kapcsolat a sokéves együttműködés során kiépített kölcsönös bizalmon alapul.

0.1


Műszaki paraméterek

03


Szállítási feltételek

● Minden tételt az elszámolt fizetés kézhezvételét követő 60 munkanapon belül szállítunk.

● A nemzetközi szállítás hosszabb időt vana, a szigorú szokások és a rossz időjárás (eső, árvíz, hó) miatt késhet.

● Ha hajlandó használni az Express Shipping-et, meg kell fizetnie a megrendelés extra költségét.

● Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha 35 nap elteltével NEM kapott terméket, ellenőrizzük a postán, majd újra el kell távolítani vagy visszatérítjük a hiányzó elemeket.


Visszacsatolás

● Miután megkapta a terméket, kérjük, hagyjon visszajelzést számunkra, mivel ez tájékoztatni fog minket arról, hogy megkapta a tételeket.

● A megrendelés elnyerés után valóban szükségünk van a pozitív visszajelzéseire és az 5 csillagos minősítésekre, pozitív visszajelzést adunk Önnek.

● Az Ön elégedettsége a legfontosabb számunkra. Ha problémája vagy kérdése van a tranzakcióval kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, mielőtt bármilyen visszajelzést hagyna. És adjon nekünk lehetőséget arra, hogy ésszerű időn belül ésszerűen kijavítsuk, bármi legyen is az ön gondja.

● A negatív visszajelzések nem oldanak meg semmit. Mindig készek vagyunk a dolgokat megoldani. Tehát nyugodtan vegye fel velünk a kapcsolatot.


Varistor gyikje

Q1. Mik a csomagolás feltételei?

A: Általában semleges dobozokba és barna kartondobozokba csomagoljuk áruinkat. Ha törvényesen bejegyzett szabadalma van, az árut az engedélyezési levelek megszerzése után csomagolhatjuk a márkás dobozokba.

Q2. Mik a fizetési feltételeid?

A: T / T 50% betétként és 50% a szállítás előtt. Megmutatjuk a termékek és csomagok fényképeit, mielőtt kifizeti az egyenleget.

Q3. Mik a szállítási feltételeid?

A: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.

Q4. Mi a helyzet a szállítási idővel?

V: Általában 3-7 napig tart az előleg átvétele után. A konkrét szállítási idő a cikkektől és a megrendelés mennyiségétől függ.


Miért válasszon minket

1. Minőségbiztosítás: Minden termék sok vizsgálaton megy keresztül a szállítás előtt.

2. Versenyképes termelési kapacitás és gyors szállítás.

3. Manufactuer ára: Gyári közvetlen értékesítés, a legversenyképesebb ár.

4. Kis megrendelés elfogadható.

Népszerű tags: fém-oxid négyzet alakú lemez varistorok, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelem, ár, olcsó, árlista, árajánlat, ingyenes minta, energiaminőség javítása, kerámia varisztor, áramköri védelem, elektronikus alkatrész, termékkutatás, varisztor árképzés

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall